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焊接後熱處理的目的是什麽?

閱讀(1166) 次   2012/1/6 15:55:55

焊後熱處理的目的有三個:消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。
  焊後消氫處理,是指在焊接完成以後,焊縫尚未冷卻至100℃以下時,進行的低溫熱處理。壹般規範為加熱到200~350℃,保溫2-6小時。焊後消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出,對於防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。
  在焊接過程中,由於加熱和冷卻的不均勻性,以及構件本身產生拘束或外加拘束,在焊接工作結束後,在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在,會降低焊接接頭區的實際承載能力,產生塑性變形,嚴重時,還會導致構件的破壞。
  消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態下,其屈服強度下降,來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種:壹是整體高溫回火,即把焊件整體放入加熱爐內,緩慢加熱到壹定溫度,然後保溫壹段時間,最後在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另壹種方法是局部高溫回火,即只對焊縫及其附近區域進行加熱,然後緩慢冷卻,降低焊接應力的峰值,使應力分布比較平緩,起到部分消除焊接應力的目的。
  有些合金鋼材料在焊接以後,其焊接接頭會出現淬硬組織,使材料的機械性能變壞。此外,這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下,可能導致接頭的破壞。如果經過熱處理以後,接頭的金相組織得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。

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焊接後熱處理的目的是什麽?

閱讀(1167) 次   2012/1/6 15:55:55

焊後熱處理的目的有三個:消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。
  焊後消氫處理,是指在焊接完成以後,焊縫尚未冷卻至100℃以下時,進行的低溫熱處理。壹般規範為加熱到200~350℃,保溫2-6小時。焊後消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區中氫的逸出,對於防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。
  在焊接過程中,由於加熱和冷卻的不均勻性,以及構件本身產生拘束或外加拘束,在焊接工作結束後,在構件中總會產生焊接應力。焊接應力在構件中的存在,會降低焊接接頭區的實際承載能力,產生塑性變形,嚴重時,還會導致構件的破壞。
  消應力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態下,其屈服強度下降,來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種:壹是整體高溫回火,即把焊件整體放入加熱爐內,緩慢加熱到壹定溫度,然後保溫壹段時間,最後在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。另壹種方法是局部高溫回火,即只對焊縫及其附近區域進行加熱,然後緩慢冷卻,降低焊接應力的峰值,使應力分布比較平緩,起到部分消除焊接應力的目的。
  有些合金鋼材料在焊接以後,其焊接接頭會出現淬硬組織,使材料的機械性能變壞。此外,這種淬硬組織在焊接應力及氫的作用下,可能導致接頭的破壞。如果經過熱處理以後,接頭的金相組織得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,從而改善了焊接接頭的綜合機械性能。

 
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